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高效過濾器

發(fā)布時間：2023-12-18 04:03:51 點擊量：4577

高效過濾器主要用于捕集0.5um以下的顆粒灰塵及各種懸浮物。采用超細(xì)玻璃纖維紙作濾料，膠版紙、鋁膜等材料作分割板，與木框鋁合金膠合而成。

高效過濾器

每臺均經(jīng)納焰法測試，具有過濾效率高、阻力低、容塵量大等特點。高效空氣過濾器可廣泛用于光學(xué)電子、LCD液晶制造，生物醫(yī)藥、精密儀器、飲料食品，PCB印刷等行業(yè)無塵凈化車間的空調(diào)末端送風(fēng)處。高效和超高效過濾器均用于潔凈室末端，以其結(jié)構(gòu)形式可分為有：有隔板高效過濾器、無隔板高效過濾器、大風(fēng)量高效過濾器,超高效過濾器等。

另外還有三種高效過濾器，一種是超高效過濾器，能做得到凈化99.9995%。一種是抗菌型無隔板高效空氣過濾器，具有抗菌作用，阻止細(xì)菌進(jìn)入潔凈車間，一種是亞高效過濾器，價格便宜以前多用于要求不高的凈化空間。

過濾器選型的一般原則

1、進(jìn)出口通徑：

原則上過濾器的進(jìn)出口通徑不應(yīng)小于相配套的泵的進(jìn)口通徑，一般與進(jìn)口管路口徑一致。

2、公稱壓力：

按照過濾管路可能出現(xiàn)的最高壓力確定過濾器的壓力等級。

3、孔目數(shù)的選擇：

主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑，依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網(wǎng)規(guī)格”。

4、過濾器材質(zhì)：

過濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同，對于不同的服務(wù)條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的過濾器。

5、過濾器阻力損失計算

水用過濾器，在一般計算額定流速下，壓力損失為0.52～1.2kpa

高效不對稱纖維過濾器

機械過濾污水處理最常用的方法，根據(jù)過濾介質(zhì)不同，機械過濾設(shè)備分為顆粒介質(zhì)過濾和纖維過濾兩類，顆粒介質(zhì)過濾主要以砂石等顆粒濾料作為過濾介質(zhì)，通過顆粒濾料吸附作用和砂粒之間孔隙對水體中固體懸浮物截留作用實現(xiàn)過濾的，優(yōu)點是易反沖，缺點是濾速慢，一般不超過7m/h；截污量少，其核心過濾層只有濾層表面；過濾精度低，只有20-40μm，并不適合含高濁度污水快速過濾。

高效不對稱纖維過濾器系統(tǒng)采用不對稱纖維束材料作為濾料，其濾料為不對稱纖維，在纖維束濾料基礎(chǔ)上，增加了一個核，使其兼有纖維濾料和顆粒濾料的優(yōu)點，由于濾料特殊的結(jié)構(gòu)，使濾床孔隙率很快形成上大下小的梯度密度，使過濾器濾速快、截污量大、易反沖洗，通過特殊的設(shè)計，使加藥、混合、絮凝、過濾等過程在一個反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行，使設(shè)備能有效除去養(yǎng)殖水體中懸浮有機物，降低水體COD、氨氮、亞硝酸鹽等，特別適合于暫養(yǎng)池循環(huán)水固體懸浮物過濾。

特點：

1、過濾精度高：對水中懸浮物的去除率可達(dá)95%以上，對大分子有機物、病毒、細(xì)菌、膠體、鐵等雜質(zhì)有一定的去除作用，經(jīng)過良好的混凝處理的被處理水，進(jìn)水為10NTU時，出水1NTU以下；

2、過濾速度快：一般為40m/h，最高可達(dá)60m/h，是普通砂濾器的3倍以上；

3、納污量大：一般為15～35kg/m3，是普通砂濾器的4倍以上；

4、反洗耗水率低：反沖洗耗水量小于周期濾水量的1～2%；

5、加藥量低，運行費用低：由于濾床結(jié)構(gòu)及濾料自身的特點，絮凝劑投加量是常規(guī)技術(shù)的1/2～1/3。周期產(chǎn)水量的提高，噸水運行費用也隨之減少；

6、占地面積?。褐迫∠嗤乃?，占地面積為普通砂濾器的1/3以下；

7、可調(diào)性強。過濾精度、截污容量、過濾阻力等參數(shù)可根據(jù)需要調(diào)節(jié)；

8、濾料經(jīng)久耐用，用壽命20年以上。

使用范圍：

1、水產(chǎn)養(yǎng)殖循環(huán)水處理；

2、冷卻循環(huán)水、工業(yè)循環(huán)水處理；

3、河道、湖泊、家庭水景等富營養(yǎng)水體處理；

4、中水回用

作用機理：

1、不對稱纖維濾料結(jié)構(gòu)

高效自動梯度密度纖維過濾器核心技術(shù)是采用不對稱纖維束材料作為濾料，其一端為松散的纖維絲束，另一端纖維絲束固定在比重較大的實心體內(nèi)，過濾時，比重較大的實心核起到了對纖維絲束的壓密作用，同時，由于核尺寸較小，對過濾斷面空隙率分布的均勻性影響不大，從而提高了濾床的截污能力。使濾床具有纖維過濾的孔隙度高、比表面積小、濾速高、截污量大、過濾精度高等優(yōu)點，當(dāng)水中懸浮物流經(jīng)纖維濾料表面時，在范德華引力和經(jīng)電作用下，懸浮固體和纖維束粘附力遠(yuǎn)大于與石英砂的粘附力，有利于提高濾速和過濾精度。

反沖洗時，由于核心和纖維絲的比重差，彗尾纖維隨反沖洗水流而散開并擺動，產(chǎn)生較強的甩曳力；濾料之間的相互碰撞也加劇了纖維在水中所受到的機械作用力，濾料的不規(guī)則形狀使濾料在反沖洗水流和氣流作用下產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，強化了反沖洗時濾料受到的機械剪切力，上述幾種力的共同作用結(jié)果使附著在纖維表面的固體顆粒很容易脫落，從而提高了濾料的洗凈度，這樣不對稱纖維濾料同時又具有了顆粒濾料的反沖洗功能。

2、上疏下密的連續(xù)梯度密度濾床結(jié)構(gòu)

不對稱纖維束濾料組成的濾床在水流的壓實作用下，水流經(jīng)過濾層時產(chǎn)生阻力，從上到下，水頭損失逐步減少，水流速度越來越快，濾料的壓實程度就越來越高，孔隙度越來越小，這樣沿水流方向，自動形成連續(xù)的梯度密度濾層分布，形成了一個倒金字塔的構(gòu)造。該結(jié)構(gòu)十分有利于水中固體懸浮物的有效分離，即濾床上部脫附的顆粒很容易在下部窄通道的濾床中被捕獲而截留，實現(xiàn)高濾速和高精度過濾的統(tǒng)一，提高過濾器截污量，延長過濾周期。

工藝流程：

采用在泵前往循環(huán)水中投加絮凝劑，原水通過增壓泵增壓后，絮凝劑經(jīng)水泵葉輪攪拌后均勻混合將原水中的細(xì)小固體顆粒懸浮和膠體物質(zhì)進(jìn)行微絮凝反應(yīng)，快速生成體積大于5微米的絮體，流經(jīng)過濾系統(tǒng)管路進(jìn)入高效不對稱纖維過濾器，絮凝物被濾料過濾截留。

本系統(tǒng)采用氣水聯(lián)合沖洗，反洗空氣由風(fēng)機提供，反洗水由直接由自來水提供。系統(tǒng)的廢水（高效自動梯度密度纖維過濾器反沖洗廢水）排入污水處理系統(tǒng)。

高效過濾器檢漏：

高效過濾器檢漏常用的儀器有：塵埃粒子計數(shù)器和5C氣溶膠發(fā)生器。

塵埃粒子計數(shù)器

用于測量潔凈環(huán)境中單位體積空氣內(nèi)的塵埃粒子大小及數(shù)目，可直接檢測潔凈度等級為十級至三十萬級的潔凈環(huán)境。體積小、重量輕、檢測精度高、功能操作簡單明了，微處理器控制，可貯存、打印測量結(jié)果，測試潔凈環(huán)境十分便利。

5C 氣溶膠發(fā)生器

TDA-5C氣溶膠發(fā)生器能產(chǎn)生一致的多種直徑分布的氣溶膠粒子，TDA-5C氣溶膠發(fā)生器與TDA-2G或TDA-2H等氣溶膠光度計配合使用時能提供足夠的挑戰(zhàn)粒子去測量高效過濾系統(tǒng)。

高效過濾器檢測

國內(nèi)高效空氣過濾器檢測主要依據(jù)GB/T 13554-2008《高效空氣過濾器》、GB/T 14295-2008《空氣過濾器》、JB/T 6417-1992《空調(diào)用空氣過濾器》、GB/T 6165-2008《高效空氣過濾器性能試驗方法過濾效率和阻力》，檢測方法包括鈉焰法、油霧法和計數(shù)法三種，以鈉焰法為基準(zhǔn)方法。從國際上高效過濾器檢測標(biāo)準(zhǔn)的演變過程可以看出，高效空氣過濾器測試方法主要有鈉焰法、油霧法、DOP法、熒光法和粒子計數(shù)法。

（1）鈉焰法

鈉焰法于1969年起源于英國，歐洲部分國家在20世紀(jì)70~90年代實行，是我國現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)方法之一。它的測試塵源為多分散相氯化鈉鹽霧，“量”為含鹽霧燃燒時氫氣火焰的亮度。鹽水在壓縮空氣的攪動下飛濺，經(jīng)干燥形成微小鹽晶體顆粒并進(jìn)入風(fēng)道，在過濾器前后分別采樣，含鹽霧氣樣使氫氣火焰的顏色變藍(lán)、亮度增加，以火焰的亮度來判斷空氣的鹽霧濃度，并以此確定過濾器對鹽霧的過濾效率，主要檢測儀器為火焰光度計。鈉焰法的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)有：英國BS3928-1969，歐洲Eurovent 4/4，中國GB6165-85。該方法只能檢測靈敏度不高，不能對超高效過濾器檢測。

（2）油霧法

油霧法起源于德國，中國和前蘇聯(lián)也實行。測試塵源為油霧，“量”為含油霧空氣的濁度，以過濾器前后氣樣的濁度差別來判斷過濾器對油霧顆粒的過濾效率。德國規(guī)定使用石蠟油，油霧粒徑為0.3~0.5μm。中國標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定油霧平均重量直徑為0.28~0.34μm，對油的種類未做具體規(guī)定。相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)有：中國GB6165-85，德國DIN24184-1990。油霧法在檢測過濾器時，容易對過濾器造成損傷，且不能直接讀值，浪費時間。目前德國油霧法已成為歷史，德國于1993 年率先頒布了以計數(shù)法為檢測方法的國家標(biāo)準(zhǔn)，歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN-1822就是在德國標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上制定的。我國目前只有少數(shù)軍工單位使用該方法。

（3）DOP法

DOP法1956年起源于美國，曾被許多國家采用，中國國家標(biāo)準(zhǔn)中也已采用，這種方法曾經(jīng)是國際上測試高效過濾器最常用的方法。它的測試塵源為0.3μm單分散相鄰苯二甲酸二辛酯（DOP）液滴，也稱為“熱DOP”，“量”為含DOP空氣的渾濁程度。將DOP液體加熱成蒸汽，蒸汽在特定的條件下冷凝成微小液滴，去掉過大和過小的液滴后留下0.3μm左右的顆粒，進(jìn)入風(fēng)道，通過測量過濾器前后氣樣的濁度，并由此判斷過濾器對0.3μ;m粉塵的過濾效率。測量儀器主要是光散射式光度計（photometer）。相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)有：MIL-STD-282-1956。

（4）熒光法

熒光法只有法國使用，熒光法的測試塵源為噴霧器產(chǎn)生的熒光素鈉粉塵。測試方法是首先在過濾器前后采樣，然后用水溶解采樣濾紙上的熒光素鈉，再測量含熒光素鈉水溶液在特定條件下的熒光亮度，亮度反應(yīng)粉塵的重量，由此計算出過濾器的過濾效率。法國早已不用熒光法，他們也將歐洲標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會的計數(shù)法定為國家標(biāo)準(zhǔn)，目前一些核工業(yè)系統(tǒng)現(xiàn)場檢測過濾器也采用熒光法。

（5）粒子計數(shù)法

該方法在歐洲通用，美國超高效過濾器測試方法也比較類似，是目前國際上的主流測試方法。塵源為多分散相液滴，或確定粒徑的固體粉塵。有時，過濾器廠商要按照用戶的特殊要求，使用大氣粉塵或其他特定粉塵。若測試中使用的是凝結(jié)核計數(shù)器，就必須使用粒徑已知的單分散相試驗塵源。主要測量儀器為大流量激光粒子計數(shù)器或凝結(jié)核計數(shù)器（CNC）。用計數(shù)器對過濾器的整個出風(fēng)面進(jìn)行掃描檢驗，計數(shù)器給出每點的粉塵的個數(shù)，還可以比較各點的局部效率。

歐洲人的經(jīng)驗表明，對于高效過濾器，最易穿透的粉塵粒徑在0.1μm~0.25μm之間的某一點，先確定測試條件最易穿透粉塵粒徑，然后連續(xù)掃描測量過濾器對該粒徑粉塵的過濾器效果，歐洲人將這種方法稱為MPPS法[14]。美國標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定只測量0.1~0.2μm區(qū)間的顆粒。MPPS法其實也是粒子計數(shù)法，因為其所用的檢測儀器為粒子計數(shù)器或凝結(jié)核粒子計數(shù)器。該方法的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)有：歐洲EN1882-1998~2000，美國IES-RP-CC007.1-1992。

用水檢測高效過濾器質(zhì)量好壞的方法

只要把空氣過濾器平放在地上或者桌子上，在濾紙上面撒一些水：

(1) 如果濾紙5分鐘以內(nèi)就滲進(jìn)去水了，那是棉漿紙做的空氣過濾器(偽劣濾紙)，絕對不能用的，這種空氣過濾器多產(chǎn)自河北，在空壓機行業(yè)有少數(shù)貪便宜的人在使用。

(2) 如果2-5小時內(nèi)滲進(jìn)水的濾紙，那是低檔木漿紙做的，可以用，但會降低空壓機產(chǎn)氣效率(耗電多、產(chǎn)氣少)，導(dǎo)致空壓機耗電多。由于這種濾紙做的空氣過濾器價格相對較低，而且也能湊合用，所以現(xiàn)在空壓機行業(yè)這種濾紙的空氣過濾器占主流，絕大多數(shù)空壓機店都在銷售這種空氣過濾器。

(3) 如果濾紙12-15小時才滲水進(jìn)去的，屬于較好的濾紙了(中檔濾紙)，通常質(zhì)量好一點的國產(chǎn)整機廠采用這一類濾紙的空氣過濾器做原廠耗材。

(4) 如果24小時還不滲水進(jìn)去的濾紙，那絕對是優(yōu)等品了(高檔濾紙)，通常高檔整機廠才選用這一類濾紙的空氣過濾器做原廠耗材

高效過濾器的使用壽命

對于運行中的潔凈室，末端高效過濾器的價值并不高，全部加起來可能還不到用戶幾個小時的產(chǎn)值，但更換末端高效過濾器的風(fēng)險和間接費用會很高。更換過濾器時要停產(chǎn)，停產(chǎn)損失只有業(yè)主自己能算出來，這筆損失肯定比過濾器的備件費用高。更換高效過濾器是十分仔細(xì)的操作，潔凈室內(nèi)的任何東西都可能價值昂貴，破壞一個部件其損失可能高于全部過濾器的費用。更換過濾器后要由專業(yè)人員進(jìn)行檢測，有時還要對空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試，還要經(jīng)過一段時間的試運行。檢測、調(diào)試、試運行，三項費用加到一起，可能會與過濾器價格不相上下。聰明的業(yè)主總是希望盡可能地延長高效過濾器的使用壽命，不是為了省過濾器那幾個錢，他們是想避免因更換過濾器而產(chǎn)生的一堆麻煩。

要延長高效過濾器的使用壽命，最根本的辦法是將灰塵擋在預(yù)過濾器。更換預(yù)過濾器一般無須停產(chǎn)，無須調(diào)試，所以有經(jīng)驗的業(yè)主會把注意力和金錢花在預(yù)過濾器及保護(hù)級中級過濾器上。對于10K級和100K級潔凈廠房，預(yù)過濾選用G4、中級可選用F8過濾器（比色法95%），這樣，末端高效過濾器的使用壽命一般可達(dá)5年。在國外項目中和國內(nèi)新建項目中，F(xiàn)8過濾器是非均勻流潔凈室最常見的預(yù)過濾器。

有些場合，對高效過濾器使用壽命的規(guī)定不是出于對阻力的考慮，而是其它因素。若廠房中有氫氟酸，而車間空調(diào)又不是全新風(fēng)系統(tǒng)，高效過濾器中的玻璃纖維濾紙會受到回風(fēng)的腐蝕，為了安全，必須定期更換高效過濾器。有些大的制藥廠，每年雨季過后要更換高效過濾器，為的是防止過濾器上任何可能的霉菌污染。有些生物實驗室和與危險品打交道的實驗室，在開展一項新的重要課題前，為了可靠會要求使用新的高效過濾器。

高效過濾器更換周期

初效過濾器一般2-3個月更換一次，每半年更換一次，這樣高效過濾器的壽命一般能在2年以上；

但為保護(hù)后級高級別過濾器使用及保障潔凈室安全運行，許多聰明的業(yè)主每月更換初效，每3個月更換中效及亞高效（或者前面所述風(fēng)柜內(nèi)末段選用高效做保護(hù)過濾器），這樣可以保證高效過濾器5年（甚至10年）以上的使用壽命，而且因為更換后的新過濾器阻力小，空調(diào)負(fù)荷大大減少，而過濾器更換的費用遠(yuǎn)小于空調(diào)運行所需的電費，頻繁更換前級預(yù)過濾器實際上是使空調(diào)在低阻力負(fù)荷下運行，節(jié)省了大量電費。

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高效過濾器

高效過濾器

高效不對稱纖維過濾器

特點：

作用機理：

工藝流程：

高效過濾器檢漏：

塵埃粒子計數(shù)器

5C 氣溶膠發(fā)生器

高效過濾器檢測

高效過濾器的使用壽命

高效過濾器更換周期

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